試作モデルから注型品、さらには成型品改造や各種加工まで製品開発に必要なプロセスをトータルでサポートしております。もちろん、さまざまな材料や多彩な加工ニーズに的確にお応えできます様、最新鋭の設備に加えて熟練技術者の手作業もフルに活用し、完成度の高い試作モデルをご提供し続けています。
熱硬化性射出成形
特徴として機械的特性、耐熱性、難燃性、寸法安定性に優れ、自動車部品、二輪車部品、電気絶縁部品などに使用されています。
熱可塑性の樹脂成形が主流の中でありますが、当社は会社設立より長年にわたり熱硬化性の成形を行いそのノウハウをこれからも活かしてまいります。
熱硬化性圧縮成形
製品形状にて限られますが、金型構造が簡単で多数個取りも容易であり金型製作費用も安価です。
射出成形では出来ない金型取り数208ヶ取りの圧縮成形を行い製品低コスト化を実現しています。
熱可塑性射出成形
今日の射出成形では主流であります熱可塑性射出成形でありますが、当社はエンプラ、スーパーエンプラと幅広く成形材料を使用しております。
特に優れた耐熱性、弾性、寸法安定性のPPS材、LCP材の成形を得意としております。
金型製作
1ミクロン単位の精度を要求する高精密成形金型の設計から製作を自社にて行っています。
又、金型加工設備を保有していますので当社内の量産金型の保守メンテも出来、量産成形での品質安定化が当社の強みでもあります。
